可調頻高聲強聲波吹灰器 -應用范圍
可廣泛適用于各種爐型和鍋爐任何部位,包括爐膛水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、SCR、空氣預熱器、電除塵器以及ggh等。
SCR脫硝工藝主要組成部分
SCR反應器 每臺鍋爐配置2臺脫硝反應器,反應器的截面尺寸根據鍋爐的大小設計,每臺脫硝反應器設計成2+1層催化劑布置方式,其中上層為預留層。脫硝聲波吹灰器煙氣經過與氨氣均勻混合后垂直向下流經反應器,反應器入口設置氣流均布裝置,反應器主要由里面布置的催化劑、催化劑支撐梁、反應器殼體、密封板等組成。 在反應器內,還原劑(液氨)在催化劑的作用下與煙氣中的氮氧化物反應生成無害的氮和水,從而去除煙氣中的NOx。
催化劑 催化劑有貴金屬和普通金屬之分,貴金屬催化劑由于它們和硫反應,且價格昂貴,實際上不予采用,普通催化劑催化效率不是很高,價格也比較貴,要求反應溫度范圍為300~400℃。比較常用的催化劑含有氧化釩和氧化鈦。 SCR催化劑由陶瓷支架和活性成分(氧化釩,氧化鈦,有時候還有鎢)組成,現在使用的催化劑性狀主要有兩種:蜂窩形和板形。采用預制成型的蜂窩型陶瓷,催化劑填充在蜂窩空中或涂刷在基質上。采用板形時在支撐材料外涂刷催化劑。煙氣含塵時,吸收塔一般是垂直布置,煙氣由上而下流動。催化劑布置在2層到4層(或組)催化劑床上,為充分利用催化劑,一般布置3層或4層,同時提供一個備用的催化床層。當催化劑活性降低時,在備用層中安裝催化劑。持續失活后,在旋轉基座上更換催化劑,一次只換一層,從頂層開始,這種方法可 以充分利用催化劑。吸收塔內布置吹灰器,定期吹灰,吹去沉積在催化床上的灰塵。 SCR系統的性能主要由催化劑的質量和反應條件所決定。在SCR反應器中催化劑體積越大,NOx的脫除率越高同時氨的逸出量也越少,然而 SCR工藝的費用也會顯著增加。
反應器殼體和鋼結構 反應器殼體是包含催化劑的外部結構,主要由框架鋼結構、鋼板焊接而形成密閉的空間。為了防止煙氣的散熱,在反應器內外護板之間布置保溫材料。 為支撐催化劑,在每層催化劑的下面布置有支撐鋼結構梁,將催化劑模塊成排布置在支撐梁上。 在反應器的入口設置氣流均布裝置,反應器內部易于磨損的部位設有防磨措施。內部各種加強板及支架均設計成不易積灰的型式,同時將考慮熱膨脹的補償措施。在反應器殼體上設置更換催化劑的門、人孔門和安裝聲波吹灰器的孔。
脫硝聲波吹灰器
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