清灰器技術已廣泛應用于電力石化冶金

聲波清灰器作為一種實用生產技術的提出和發展始于二十世紀六十年代的歐洲，隨后進入美國市場。八十年代，我國也開始試驗性地推廣應用。聲波清灰器技術是利用聲場能量的作用清除鍋爐換熱器受熱面積灰的方法。這種由古老聲學技術發展成實用工業設備的主要契機，是近代工業的發展和能源環保的緊迫；另一方面是依靠近代聲學理論和計算機技術的發展，推動了聲學技術的突破。于是聲波清灰器技術向縱深寬廣和高層次發展，其功能效果、應用范圍、經濟技術指標和安全可靠性能等方面，發生了量與質的飛躍。聲波清灰技術包括聲波清灰器的研制、設計、生產、安裝與使用以及控制器的配套等一整套的軟硬件技術。

聲波清灰器廠家聲波清灰器的研發和產業化投入很大，核心技術的成熟需要在市場的作用下循序前進。聲波清灰器作為一種高端精密儀器，聲波清灰器的研發僅僅能夠實現在實驗室完成還遠遠不夠，其靈敏度、分辨率等指標參數在各種環境下都能夠保持穩定的精度，才是其能否市場化、產業化的關鍵因素。

鍋爐在運行過程中，燃料的燃燒及煙氣與介質的換熱是一種極其復雜的物理化學過程，受燃料特性、受熱面的結構、溫度水平及空氣動力工況等的影響，燃料燃燒產生的灰分會部分附著在鍋爐受熱面上，使熱阻增加，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層導熱系數僅有0．0581～0．116 W／m2·oC，而鍋爐受熱面金屬管壁的導熱系數圍46．5～58．1W／m2·oC，積灰層的導熱系數比金屬管壁的導熱系數低500～900倍。鍋爐受熱面在積灰的情況下，積灰層帶來的附加熱阻會嚴重影響鍋爐受熱面內外介質熱量的傳遞，使受熱面的導熱能力降低。煙氣中的熱量不能被受熱面內蒸汽吸收，從而造成排煙溫度升高，排煙熱損失增加(根據實驗，排煙溫度每升高l0 c，排煙熱損失就要加約傷1％，鍋爐熱效率降低，(受熱面上積灰1 nml厚，鍋爐熱損失就要增加4％ ～5％。受熱面積灰嚴重形成堵灰時，會增加煙道阻力，使鍋爐出力降低，甚至被邊停爐檢修。所以，鍋爐在運行過程中必須要及時把灰分吹除。但迄今還缺乏真正能夠解決鍋爐積灰的理論和實踐，僅通過鍋爐設計和運行調整往往是不能完全解決鍋爐積灰的問題的。因此壓縮空氣激波吹灰器應運而生，其秉承節能，環保，操作簡單，吹灰效果好，的理念超越了老一代吹灰器裝置，要布置足夠的吹灰器，在鍋爐運行中，對受熱面進行吹掃，才能夠較好的預防鍋爐積灰和受熱面的腐蝕，以保障鍋爐的安全穩定運行。

聲波清灰器的結構簡單、安裝方便，一次性投資降低。再加上使用維護簡便，降低了運行成本?？梢哉f，聲波清灰器從根本上避免了傳統吹灰器的很多弊端。只要設計、制造與安裝正常，聲波清灰器設備就可以安全、可靠、經濟運行。

聲波清灰器是一種利用聲波的高頻振動，使灰塵產生振動或位移，來清楚灰塵的目的。聲波清灰器比其他清灰器的優越性就是能夠更簡單的清除犄角旮旯里的灰塵，并且不會出現塵土飛揚的污染，能夠保證環境的整潔，

目前聲波清灰器技術已廣泛應用于電力、石化、冶金、水泥等行業中的鍋爐（包括工藝爐）換熱器、除塵器、布袋除塵等設備上。不僅在舊設備技改項目，也有在基建中鍋爐直接配套裝用聲波吹灰系統。

聲波清灰器廠家